Combi Eco: Nachhaltiger Stoff für textile Luftauslässe in HVAC-Systemen
FabricAir stellt Combi Eco vor – eine nachhaltigere Version des bewährten Combi-Gewebes für textile Luftauslässe. Das neue Material bietet die gleiche zuverlässige Leistung, die Kunden bereits kennen, wird jedoch dank der Dope-Dyed-Yarn-Technologie auf eine sauberere und verantwortungsvollere Weise hergestellt.
Mit dieser Innovation setzt FabricAir einen weiteren Schritt in Richtung nachhaltigerer textiler Luftverteilungssysteme, ohne Kompromisse bei Leistung, Haltbarkeit oder Wartungsfreundlichkeit einzugehen.
Bewährte Leistung bleibt erhalten
Combi Eco bietet dieselbe bewährte Performance wie das klassische Combi-Gewebe, das bereits in zahlreichen textilen Luftauslässen eingesetzt wird.
Das bedeutet:
- gleiche mechanische Festigkeit
- gleiche Langlebigkeit
- identische Reinigungs- und Wartungseigenschaften
Planer, Ingenieure und Installateure können sich somit weiterhin auf die bewährte Leistung der textilen Luftauslässe von FabricAir verlassen.
Der einzige Unterschied liegt im Färbeverfahren des Garns, das die gleichen technischen Eigenschaften gewährleistet und gleichzeitig einen nachhaltigeren Produktionsprozess ermöglicht.
Zusätzlich wird die Luftdurchlässigkeit der jeweiligen Combi Eco Varianten auf ein Minimum reduziert – ohne chemische Beschichtungen.
Nachhaltigere Produktion durch Dope-Dyed-Yarn-Technologie
Bei der Herstellung von Dope Dyed Yarn werden Farbpigmente direkt in das flüssige Polymer eingebracht, bevor das Garn extrudiert wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren wird der Stoff also nicht erst nach dem Weben gefärbt.
Diese Methode erhält die technischen Eigenschaften des Gewebes für textile Luftauslässe, bietet jedoch gleichzeitig deutliche Umweltvorteile.
Deutliche Umweltvorteile
Durch den Einsatz von Dope-Dyed-Yarn kann FabricAir den ökologischen Fußabdruck der Stoffproduktion deutlich reduzieren:
- Bis zu 90 % weniger Wasserverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Färbeverfahren
- Reduzierter Einsatz von Chemikalien sowie weniger Abwasser in der Produktion
- 42 % geringere CO₂-Emissionen
Der Prozess vermeidet mehrere Färbebäder und chemische Nachbehandlungen, die bei traditionellen Nassfärbeverfahren üblich sind. Dadurch entsteht eine deutlich effizientere und umweltfreundlichere Produktion.
Höhere Farb- und UV-Beständigkeit
Da die Farbpigmente direkt in die Faser integriert sind, wird eine besonders hohe Farbechtheit erreicht.
Combi Eco bietet daher eine verbesserte Beständigkeit gegenüber:
- häufigem Waschen
- UV-Strahlung
- langfristiger Nutzung
So behalten textile Luftauslässe auch über viele Jahre hinweg ihr Erscheinungsbild.
Kompatibel mit bestehenden FabricAir-Systemen
Combi Eco ist mit den meisten bestehenden FabricAir Designs und Installationen kompatibel. Dadurch lässt sich das Material problemlos sowohl in neuen Projekten als auch in laufenden Installationen einsetzen.
Planer und Ingenieure können somit nachhaltigere textile Luftverteilungssysteme spezifizieren, ohne das bestehende Systemdesign anpassen zu müssen.
Entwickelt für nachhaltige Bauprojekte
Combi Eco erfüllt die Anforderungen der REACH- und RoHS-Richtlinien und entspricht zudem dem Oeko-Tex® Standard 100.
Damit eignet sich das Material besonders für Projekte, bei denen Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung eine wichtige Rolle spielen – ohne dabei auf die bewährte Performance der textilen Luftauslässe von FabricAir zu verzichten.
Das Gewebe ist in mehreren beliebten Farben erhältlich; weitere Optionen sind auf Anfrage verfügbar.
Mit Combi Eco verbindet FabricAir bewährte Leistung mit einem nachhaltigeren Produktionsansatz und unterstützt Kunden dabei, ihre Umweltziele zu erreichen.
