Yayla Gıda, Niğde
Yayla Gıda, Niğde
Yayla Gıda, sürdürülebilir üretim yaklaşımıyla “Gıda Kategorisinde Sürdürülebilir Kalkınma Hedeflerine Uygun Üretim Yapan Firma” ödülüne layık görüldü. Niğde’de faaliyete geçen yeni üretim tesisinde iklimlendirme altyapısı da enerji verimliliği, uzun ömürlü kullanım ve düzenli bakım gereksinimleri dikkate alınarak tasarlandı.
Gıda üretim tesislerinde sürdürülebilirlik, yalnızca üretim yöntemleriyle değil; kullanılan sistemlerin enerji tüketimi, bakım ihtiyacı ve kullanım ömrüyle de doğrudan ilişkilidir. Bu nedenle hava dağıtım çözümünün, tesisin hijyen ve işletme gereksinimlerini birlikte karşılaması önem taşıyordu.
Öncesi
Yayla Gıda’nın yeni üretim tesisinde, hijyen gereksinimlerine uygun, güvenilir ve uzun ömürlü bir hava dağıtım sistemine ihtiyaç duyuldu. Üretim alanlarında kullanılacak çözümün düzenli temizlik uygulamalarına uyum sağlaması, korozyona uğramaması ve yüzeyinde yoğuşma oluşturmaması bekleniyordu.
Tesisin farklı bölümleri için kullanım koşullarına uygun sistemlerin tasarlanması, havanın uzun kanal hatları boyunca düşük hızda ve dengeli biçimde dağıtılması, sıcaklık farklarının azaltılması ve çalışanların doğrudan hava akımına maruz kalmaması projenin temel gereksinimleri arasındaydı. Bunun yanında, büyük üretim alanının iklimlendirilmesinde enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olan ve bakım süreçlerini kolaylaştıran bir çözüm tercih edilmesi önem taşıyordu.
Çözüm
Toplamda 1.582 metre uzunluğunda kumaş kanal ile 438.666 m³/h hava, düşük hızda ve homojen şekilde dağıtılacak biçimde tasarlandı. Böylece, üretim alanlarındaki sıcaklık farkları önlenmesi, ürün güvenliğinin korunmasına yardımcı oldu. Sistemin, 80 Pa gibi düşük dış statik basınçta çalışması sayesinde fan yükü azaltılarak, enerji tüketiminde önemli bir tasarruf sağlandı.
Projede kullanılan Combi 90 antibakteriyel kumaş, tekstil hava kanallarında en yüksek hijyen standardı olan ISO Cleanroom Class 3 uyumluluğu sayesinde gıda üretim alanları için uygun bir çözüm sundu. Yıkanabilir olması, sık bakım süreçlerini kolaylaştırırken uzun ömürlü kullanım sağladı. Kumaşın iç ve dış yüzeyinde mikrobiyolojik gelişimi önleyen antibakteriyel özelliği hijyen koşullarını destekledi; metal sistemlerin aksine korozyona uğramaması ise bakım ve kullanım açısından önemli bir avantaj sundu.
Yayla Gıda tesisinde kullanılan hava dağıtım sisteminde, farklı alanların ihtiyaçlarına yanıt verebilmek amacıyla iki farklı hava akış modeli birlikte kullanıldı. Her modelin hava atış biçimi ve performansı, uygulama yapılan alanın koşullarına göre belirlendi. MicroFlow hava akış modeliyle hava, kanal yüzeyindeki çok sayıdaki mikro delik aracılığıyla düşük hızda ortama dağıtıldı. Kanal yüzeyinden çıkan hava yavaşça aşağı yönelerek ortam havasıyla karıştı. Bu sayede çalışanların ve ürünlerin doğrudan hava akımına maruz kalması önlendi, hissedilir hava hareketi azaltıldı ve sıcaklık farklarının minimum seviyede tutulması desteklendi. SonicFlow hava akış modeliyle ise hava, kanal yüzeyine belirli açılarla yerleştirilen lazer kesim açıklıklar aracılığıyla alanın ihtiyacına göre istenen hız ve yönde dağıtıldı. Böylece havanın daha uzak noktalara ulaştırılması gereken bölümlerde kontrollü ve etkili bir hava dağılımı sağlandı.
Kumaş kanal sistemi, Type 8 All-in-One askı sistemi ile monte edildi. Bu sayede kumaş hava kanallar, herhangi bir özel ekipmana ihtiyaç duyulmadan bakım ve yıkama işlemleri için hızlı şekilde sökülüp yeniden takılabilir. Askı sisteminde kullanılan anodize alüminyum raylar ve paslanmaz çelik bağlantı elemanları, uzun ömürlü kullanım sağlarken korozyon riskini ortadan kaldırır. Buna ek olarak, All-in-One sistemi, hava beslemesi olmadığında da kanalın formunu koruyarak tesis içinde daha düzenli bir görünüm sağlar.
Sonuç
FabricAir çözümüyle Yayla Gıda’nın farklı üretim alanlarında dengeli ve kontrollü hava dağılımı sağlandı. Havanın düşük hızda dağıtılması, sıcaklık farklarının önlenmesine yardımcı olurken çalışanların ve ürünlerin doğrudan hava akımına maruz kalmasını önledi.
Kumaş hava kanallarının yıkanabilir ve sistem bileşenlerinin korozyona uğramayan yapısı, gıda üretiminde önemli olan düzenli temizlik ve hijyen uygulamalarını kolaylaştırdı. Antibakteriyel kumaş kullanımı ise kanalın iç ve dış yüzeyinde mikrobiyolojik gelişim riskini ortadan kaldırarak ürün güvenliğinin korunmasına katkı sağladı.
Buna ek olarak, kolay bakım imkânı işletme süreçlerini kolaylaştırırken sistemin düşük basınçta çalışması enerji tüketiminin azaltılmasına katkı sağladı.
Sonuç olarak FabricAir kumaş hava kanalları, Yayla Gıda’nın yeni üretim tesisinde hijyen standartlarını destekleyen, enerji verimliliğine katkı sağlayan, çalışan konforunu artıran ve uzun ömürlü kullanım sunan güvenilir bir hava dağıtım çözümü oluşturdu.
