Novamed GMBH, Antalya, Tyrkiet
Førstevalg til medicinske produktionsfaciliteter
Der stilles meget strenge krav til medicinske produktionsmiljøer. FabricAir-løsninger lever op til Cleanroom Class 100.000-standarden.
Trevira CS 100
Type 11
12.000 m³/h
FabFlow™
Baggrund
Da NovaMed GmbH, en af de førende virksomheder inden for den medicinske sektor, havde behov for at sikre høje krav til luftkvaliteten i deres produktionsfaciliteter i Antalya Free Zone, valgte de FabricAir til en løsning, der opfylder Cleanroom Class 100.000.
Virksomheden havde behov for en effektiv løsning, der kunne fordele luften jævnt for at skabe et komfortabelt arbejdsmiljø, og som samtidig nemt kunne afmonteres med henblik på vask.
Løsning
Vi leverede en højkvalitetsløsning bestående af hvidt Trevira CS 100-tekstil med FabFlow™, ophængt med Type 11.
Systemdesignet bidrager til at kontrollere niveauet af kontaminanter i det sterile miljø, da det genererer et minimum af partikler. Samtidig forhindrer tekstilets permeable egenskaber, at kondens sætter sig på overfladen, hvilket reducerer risikoen for vækst af skimmel og bakterier.
Store luftmængder kan tilføres rummet ved meget lave lufthastigheder, hvilket skaber en fremragende indendørs luftkvalitet for medarbejderne.
Tekstilkanalerne kan nemt tages ned i forbindelse med vask og vedligeholdelse.
Resultat
Resultatet er et hygiejnisk og komfortabelt indeklima, der lever op til kravene i Cleanroom Class 100.000-standarden.
“Siden vi begyndte at bruge FabricAir-systemet, har vi ikke haft problemer med at overholde Cleanroom Class 100.000-standarden. Det er et klart tegn på, at vi har truffet den rigtige beslutning. Da vi gennemgik FabricAirs produkter, kunne vi konkludere, at det var den mest effektive løsning for os. Derudover er den nemme vask og rengøring en stor fordel for virksomheder, der producerer i et sterilt miljø som vores. Vi har nye investeringer og projekter på tegnebrættet, og vi planlægger også fremover at anvende FabricAirs luftfordelingsløsninger,”
udtaler teknisk chef hos NovaMed GmbH, ingeniør Sarper Altun.
FAQs
De fleste af FabricAirs® kanaler og andre produkter er fremstillet af polyester, men de kan også fremstilles af glasfiber eller HDPE, bedre kendt som polyethylen med høj densitet. Derefter kan tekstilet, afhængigt af kundens behov eller projektets bestemmelser, påføres forskellige yderligere egenskaber.
Tekstilkanaler har ikke den samme naturlige tendens til at kondensere som andre HVAC-kanaler har. Permeable tekstiler forhindrer dannelse af kondensvand på kanalerne, og derfor kræver tekstilkanaler ikke isolering.
I erhvervsbygninger bør kanaler inspiceres hvert 1–2 år og renses hvert 3.–5. år afhængigt af belastning og støvmængde. Tekstilkanaler kan om nødvendigt afmonteres og vaskes, hvilket gør vedligeholdelsen enkel og hygiejnisk. FabricAir tekstilkanaler skal som udgangspunkt ikke vedligeholdes.
Alle tekstilbaserede løsninger er designet til at være så nemme at vedligeholde som muligt. De er lette, og derfor er det nemt at installere eller afmontere dem, vaske dem i maskinen og sætte dem på igen uden tunge maskiner eller mange arbejdstimer. Med den nyeste teknologi fra FabricAir, er der ikke længere et luftteknisk behov for vask af tekstilkanaler.
Nyheder
